HM Die Casting
Oberflächenbehandlung Druckguss

Oberflächenbehandlung

Eloxieren, Pulverbeschichten, Chromatieren – für Funktion, Optik und Korrosionsschutz.

Die richtige Oberfläche schützt vor Korrosion, verbessert die Optik und kann elektrische Eigenschaften beeinflussen. Wir koordinieren die Oberflächenbehandlung als Teil Ihres Komplettauftrags – keine externen Abstimmungen, keine geteilte Verantwortung.

Eloxieren (Anodisieren)

Typ II / Typ III

Robotik, Elektronik, Optik

Elektrochemische Oxidschicht für Korrosionsschutz und Hartheit. Schichtdicke 5–25 μm (Typ II) oder 25–50 μm (Hartanodisierung). Einfärbbar in Schwarz, Grau, Natur.

Pulverbeschichten

RAL / Sonderfarben

Industrie, Außenanwendungen

Elektrostatische Pulverbeschichtung, Einbrenntemperatur 180–200 °C. Schichtdicke 60–100 μm. Sehr gute mechanische Beständigkeit, RAL-Farben nach Wunsch.

Chromatieren

gelbchromat / klarchromat

EV-Gehäuse, Automotive

Chemische Konversionsschicht (RoHS-konform: Cr³⁺). Verbessert Korrosionsschutz und Lackhaftung. Standard für EV und Automotive.

Kugelstrahlen

Ra 0,8 – 3,2 μm

Strukturteile, Sichtflächen

Mechanische Oberflächenverdichtung und Entgratung. Verbessert Ermüdungsfestigkeit, erzeugt gleichmäßige Mattoberfläche.

Oberflächenkontrolle

Sichtprüfung und Schichtdickenmessung nach DIN EN ISO-Normen

Oberflächenanfrage stellen

Bauteil + gewünschte Oberfläche beschreiben – wir beraten und kalkulieren.

Angebot anfordern →